螺杆式製冷壓縮機在經過試運轉操作，並對發現的間題進行處理後，即可進人正常運轉操作程序。其操作方法是：

（1）確認機組中各有關(guan) 閥門所處的狀態是否符合開機要求。

（2）向機組電氣控製裝置供電，並打開電源開關(guan) ，使電源控製指示燈亮。

（3）啟動冷卻水泵、冷卻塔風機和冷媒水泵，應能看到三者的運行指示燈亮。

（4）檢測潤滑油油溫是否達到30℃。若不到30℃，就應打開電加熱器進行加熱，同時可啟動油泵，使潤滑油循環溫度均勻升高。

（5）油泵啟動運行後，將能量調節控製閥處於(yu) 減載位裏，並確定滑閥處於(yu) 零位。

（6）調節油壓調節閥．使油壓達到0.5～O.6MPa 。

（7）閉合壓縮機電源，啟動控製開關(guan) ，打開壓縮機吸氣閥，經延時後壓縮機啟動運行，在壓縮機運行以後進行潤滑油壓力的調整，使其高於(yu) 排氣壓力0.15～0.3MPa。

（8）閉合供液管路中的電磁閥控製電路，啟動電磁閥,向蒸發器供液態製冷劑，將能量調節裝置置於(yu) 加載位置，並隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調節膨脹閥，使吸氣壓力穩定在0.36～O.56MPa 。

（9）壓縮機運行以後，當潤滑油溫度達到45℃時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控製在40～55℃範圍內(nei) 。

（10）若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風機關(guan) 閉。

（11）將噴油閥開啟1/2～1圈，同時應使吸氣洲和機組的出液閥處於(yu) 全開位置。

（12）將能量調節裝置調節至100％的位置，同時調節膨脹閥使吸氣過熱度保持在6℃以上。

（13）螺杆式冷水機組啟動運行中的檢查。機組啟動完畢投人運行後，應注意對下述內(nei) 容的檢查，確保機組安全運行。

1）冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標是否在正常工作參數範圍內(nei) 。

2）潤滑油的油溫是否在60 ℃以下，油壓是否高於(yu) 排氣壓力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。

3）壓縮機處於(yu) 滿負荷運行時，吸氣壓力值是否在0.36～0.56MPa 範圍內(nei) 。

4）壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPa以下，排氣溫度是否在100℃以下。

5）螺杆式冷水機組壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在規定範圍內(nei) 。若電流過大，就應調節至減載運行，防止電動機由於(yu) 運行電流過大而燒毀。

6）壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。

上述各項中，若發現有不正常情況時，就應立即停機，查明原因、排除故障後，再重新啟動機組。切不可帶著問題讓螺杆式冷水機組運行，以免造成重大事故。